利用黃金(jin)尾礦渣生産(chan)蒸壓加氣混(hùn)凝年轻的嫂子❌3韩国女主🚩土輕質隔(ge)熱耐火磚利(lì)🏃國利民

       耐(nai)火磚在工業(yè)冶煉、鍛造、瓷(ci)器燒制等熱(rè)工窯爐中☎️有(you)廣泛的應🤟用(yong)，成 爲不可缺(quē)少的重要材(cai)料。随着技術(shù)的進步，耐火(huo)磚也逐漸🌐由(yóu)重質耐火磚(zhuān)發 展成各種(zhong)輕質耐火磚(zhuan)👉。輕質隔熱耐(nài)火🌈磚是由固(gù)相和氣相組(zu)成，氣體在崮(gù)體 磚🔞中形成(cheng)孤立的氣紮(zha)，因此，輕質隔(ge)熱耐火磚的(de)導熱系數較(jiao)低，在熱工💰窯(yao) 爐中起着更(gèng)好的隔熱保(bao)👨‍❤️‍👨溫作用。目前(qián)，國内外生産(chǎn)輕質❌耐火磚(zhuān)的原料除了(le) 必要的成💃孔(kǒng)材料，如漂珠(zhū)、珍珠岩、蛭石(shí)、矽澡土以及(jí)人造⛷️空心球(qiú)外使用 了大(da)🐉量的黏土✌️泥(ni)漿，同時，在生(sheng)産輕質📐耐火(huo)磚的方法上(shang)，不外乎采用(yòng)将配 置好的(de)泥🚩漿注入🈲模(mó)型，經烘幹制(zhì)成磚坯的🥵傳(chuán)統澆注法、将(jiang)預制好的泥(ní)料在 抽真空(kōng)擠泥機中🔞擠(jǐ)壓🔴成型，将磚(zhuān)坯烘幹，切♻️割(ge)制成制品的(de)澆注法以及(ji)利用 壓磚機(jī)将磚坯料壓(yā)制成磚坯的(de)機壓法。但因(yīn)所加水份多(duo)，磚坯強度低(di)，搬 運易破損(sun)，烘幹時間長(zhang)，切磨餘料多(duo)，即便加入必(bi)要的成孔材(cai)料也一般⭐爲(wèi) 天然或人造(zao)的含孔材料(liao)。這些輕質骨(gǔ)🙇‍♀️料的加入，一(yī)是原料成本(běn)大幅提高， 二(èr)是磚體内組(zǔ)織構成不均(jun)勻，基質部分(fèn)較爲緻密，磚(zhuan)體導熱系💋數(shù)增大，增 加了(le)受熱崩失炸(zhà)裂的幾率，抗(kang)熱震性能降(jiang)低。

       随着社會(hui)的發展和科(kē)技的進步，經(jīng)過二十幾年(nian)的發展，人們(men)發明了部 分(fen)采用粉煤灰(huī)、廢棄石粉、礦(kuang)山廢棄物，配(pèi)以石灰、混凝(ning)土、發氣劑替(tì)代 黏土制備(bèi)加📐氣混凝🔞土(tu)輕質磚的方(fang)法，利用這些(xiē)方法生産地(dì)新型建築材(cái)料達 到節⛹🏻‍♀️能(néng)、環保以及廢(fèi)棄物💋再利用(yong)的目的。但盡(jìn)管如此，加氣(qì)混凝土輕質(zhì)磚 還僅僅屬(shu)于📧普通磚的(de)概念，不具有(yǒu)隔熱耐火的(de)功能。

       在黃金(jīn)生産過程中(zhong)，尾礦一般以(yi)廢水和固體(ti)礦渣混合物(wu)的❗形式存放(fang)于尾 礦庫中(zhong)，在占用大量(liang)土地的同時(shí)，浪費了🍉寶貴(gui)的礦産資源(yuán)，嚴重影響生(shēng)産環👣境， 尾礦(kuang)🌈庫還存⭐在着(zhe)極大的安💋全(quán)隐患☎️，尾礦中(zhōng)的殘液對生(shēng)态環境的危(wei)害更大。一 座(zuò)大型露天采(cǎi)礦黃✌️金企業(yè)，每年産生堆(duī)浸尾礦約1000萬(wan)噸，每年産生(sheng)尾礦 約150萬噸(dun)。原礦礦🔞物組(zu)合主要爲：石(shí)英、褐鐵礦-自(zi)然金組合，其(qi)次有 石英-褐(he)鐵礦、針鐵礦(kuang)自然金組合(hé)。金礦石礦物(wù)成份有：脈石(shi)👅礦物含量一(yi) 般大于93％，以石(shí)英爲主(90％)，其次(cì)爲🈚地開石及(jí)其它粘土礦(kuang)物，偶見明 礬(fán)石、絹雲母等(děng)。尾礦中許多(duō)成分及含量(liàng)，非常适合于(yú)制備蒸壓加(jia)氣混凝 土輕(qing)質隔💜熱耐火(huo)磚。但如何直(zhí)接利🐉用黃金(jīn)尾礦制備加(jiā)氣混凝土輕(qing)質耐火磚 卻(que)未見相關報(bào)道😍。

       加氣混凝(níng)土輕質耐火(huǒ)磚與普通的(de)加氣混凝土(tu)輕✂️質磚不但(dan)在應用方面(miàn)不 同，在制備(bei)方法上更具(jù)實質性的區(qu)别。因輕質隔(ge)熱耐火磚要(yao)保證較高的(de)耐 火度，因此(ci)，在原料的成(chéng)分及配比上(shang)，普🔴通的加氣(qi)混凝土輕質(zhi)磚以礦山廢(fèi) 棄物，配以石(shí)灰、混凝土、發(fa)氣劑爲主，而(er)加氣混凝土(tǔ)輕質耐火磚(zhuān)除👨‍❤️‍👨了要 遵照(zhao)高🈚鋁、低鐵的(de)原☔則🌈外，更爲(wèi)重要的是必(bi)須添加必要(yao)的耐高溫、多(duo)⭐孔洞 的🧡原料(liào)。

      石膏(二水石(shí)膏，生石膏)，其(qí)組成(wB％)爲：CaO32.5，SO3 46.6，H2O 20.9。成分(fen)變化不大。常(chang)有粘土、有機(jī)質等機械混(hun)入物。有時含(hán)SiO2、Al2O3、 Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等雜質。石膏(gao)通常爲白💞色(sè)、無😘色，無色透(tòu)明 晶體稱爲(wei)透石膏，有時(shí)🈲因含雜質而(er)成灰、淺黃、淺(qiǎn)褐等色。條痕(hén)白色，透 明。加(jia)熱時石膏存(cun)在3個排出結(jié)晶水階段：105～180℃，首(shou)先排出1個水(shuǐ)🛀🏻分 子，随後立(lì)即排出半個(gè)水分子，轉變(bian)爲含有5個結(jié)晶水的燒石(shí)♌膏，也稱熟 石(shi)膏或☁️半水石(shi)膏。200～220℃，排出剩餘(yu)的半個水☁️分(fèn)子，轉變爲III型(xing)硬石膏。 約350℃，轉(zhuǎn)變爲II型石膏(gao)Ca[SO4]。1120℃時進一步轉(zhuǎn)變爲I型硬石(shí)膏。 熔融溫度(du)1450℃。石🔴膏及其制(zhì)📐品的微孔結(jie)構和加熱脫(tuo)水性，使之具(jù)優良的♻️ 隔音(yīn)、隔熱和防火(huǒ)性能。

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