加氣混凝(níng)土砌塊設備制(zhì)品在蒸壓過程(cheng)中可能出現🧡的(de)問題⁉️

1 裂縫出釜制品(pin)出現裂縫是加(jiā)氣混凝土生産(chan)中常見⁉️的損㊙️壞(huai)♻️，造成裂縫的原(yuan)因可能是原材(cái)料，也可能蒸壓(yā)🏃🏻養護本身。一般(bān)來說，摻有石灰(huī)的加氣混凝土(tǔ)因爲坯♌體的熱(re)膨脹值較大而(er)易引起裂紋，其(qí)裂紋産生的方(fāng)向總是垂直坯(pi)體的最長方向(xiàng)，也就是在切割(gē)後坯體🍉的高度(du)方向（一般爲60cm）。當(dang)坯體産生較大(da)⭕的熱膨脹及冷(lěng)收縮時，在坯體(ti)的最長方向産(chǎn)生裂紋以減少(shǎo)📧收縮引🌈力，與此(cǐ)相類似的是當(dāng)石灰中含🐆有較(jiao)多的MgO時，也将出(chū)現上述情形，或(huò)是表✌️面大面積(ji)🍓龜裂。在坯體強(qiang)度過低時，蒸壓(ya)🔴養護也易對坯(pi)體造🌂成破壞，其(qi)破壞主要表現(xian)在制品的裂縫(féng)，但裂縫的部位(wèi)與方向和上面(miàn)的情♋況🏃不同，其(qí)裂縫的破壞面(mian)大多垂直于底(dǐ)闆，而出現🍓的部(bu)🌈位大多在每塊(kuài)（或大多數）制品(pin)🤞的邊角部位。這(zhe)主要是由于升(shēng)🔴溫和降溫的内(nei)應力所形成。當(dāng)☂️蒸壓養護制度(du)不當，主要是☂️升(shēng)⁉️溫或降溫速度(du)過快所産生過(guò)大的内應力，對(duì)制品形成破壞(huài)，其裂縫多爲整(zheng)模坯體的外緣(yuán)一周，裂縫形成(chéng)的斷面垂直于(yú)底闆。當料漿攪(jiao)拌不均勻，特别(bié)㊙️是鋁粉不均勻(yun)時，坯體上、下部(bu)氣孔⛹🏻‍♀️相🍓當着懸(xuan)殊，坯體下部厚(hòu)度過高，也可能(neng)使整模坯體産(chan)生弧形裂紋。其(qí)它還有些裂縫(féng)雖然隻有在蒸(zheng)壓養護後才能(néng)☂️發現，但與蒸壓(ya)養護沒有直接(jie)關系。如負壓吊(diào)的吊運破壞，翻(fān)轉裂縫，發氣時(shi)的憋氣裂縫等(děng)。都已在前☂️面作(zuò)了讨論。蒸壓過(guò)程中，産生裂縫(féng)損傷較多的是(shi)加筋闆材，這在(zài)以後專門讨論(lun)。2 爆裂爆裂主要(yào)表現爲出釜時(shi)🏒，制品表面成片(piàn)（大片約10cm2，小片則(ze)有1cm2）剝落，形成表(biǎo)面麻面。其産生(sheng)🐕的原因主要爲(wei)過燒的石灰顆(kē)粒或沒有攪拌(bàn)均勻的石灰團(tuan)❤️粒。過燒的石灰(hui)顆粒，在澆注靜(jing)停時沒有消解(jiě)，而在入釜後迅(xùn)速消解，同時伴(ban)随着體積的膨(peng)脹，對制品造成(cheng)破壞。沒有🎯攪開(kai)的石灰團粒，在(zai)靜停或切割後(hòu)的消解，可🎯能已(yi)經對坯體形成(cheng)了破壞，在蒸壓(yā)養護過程中，因(yīn)石灰團粒的較(jiào)大的膨脹值進(jin)一步使受破塊(kuài)的部分剝離坯(pi)🐅體。爆裂還可能(néng)由于坯體透氣(qì)性較差，入釜時(shi)坯體強度過低(dī)時，在抽真空過(guo)程中，孔✨壁結構(gòu)承受不了坯體(tǐ)内外壓差而産(chan)生；當氣孔不均(jun)勻或加鋁粉脫(tuō)脂劑不當時，也(yě)可能引起爆裂(liè)；但各種爆裂各(gè)有其特征。如石(shi)灰顆粒或較差(chà)的氣孔結構，我(wǒ)們根據不同情(qing)況予以調整。3 表(biao)面麻坑及坍塌(tā)表面麻坑及坍(tan)塌多爲管道中(zhong)冷凝水造成，過(guò)去，蒸壓釜的進(jìn)氣管多布置在(zài)上方，進氣升溫(wēn)時，管中冷凝水(shui)直接沖擊上面(mian)坯體，從♌而形成(chéng)🔞壞破。現在，大多(duō)數蒸壓釜已改(gǎi)💁爲兩側進氣，但(dàn)進氣管的布氣(qi)孔一般都直接(jie)㊙️對着坯體，容易(yì)💔造成破壞，形成(chéng)坍塌，比較切實(shí)可行的辦🐉法是(shi)在離布氣孔2～4cm處(chu)沿布氣管覆一(yi)條鋼闆🐉，使蒸氣(qi)🌍不直接吹在坯(pī)體上。4 粘模粘模(mo)是澆注、切割至(zhì)蒸壓養護階段(duan)🥵最常出現的損(sun)傷，不論是在那(na)一階段發生，其(qi)産生的原因大(da)緻一🈲樣，即其一(yi)底闆塗油不當(dang)底闆沒有吸透(tòu)油及選用的油(yóu)粘度過低。當底(dǐ)闆沒有吸透油(yóu)時，澆注後料漿(jiang)易直接與底闆(pǎn)接觸，塗油📞層起(qǐ)不到隔離作用(yòng)；當選用的♍塗模(mó)油粘度過低時(shi)，在澆注過程中(zhong)易被料漿沖走(zǒu)，澆注結束後，塗(tu)層也🐆易滲入坯(pi)體，不僅破壞了(le)☁️隔離作用，還使(shǐ)坯體🔱低層強度(du)降低，容易發生(shēng)粘模。其二，有些(xiē)靜㊙️停台（主要爲(wei)🤟移動澆注）下布(bu)有蒸汽加熱管(guan)💚，當蒸汽溫度過(guò)高，易🌈使底闆塗(tu)🈚油層滲入坯體(ti)，從而造成粘模(mo)。其三，底闆清理(li)不幹淨☂️（這主要(yao)由上次粘模造(zào)🏃🏻成），底闆上的粘(zhan)🐕着物與重新澆(jiāo)注的坯體🔞形成(cheng)牢固的結合，而(er)底闆粘着物經(jing)反複㊙️蒸壓養護(hù)，與底闆的粘♻️結(jie)力也越來越強(qiang)，由此造成反複(fú)的粘模。