加(jia)氣混凝土砌塊(kuài)生産線全套設(she)備生産工藝流(liu)程

   加氣混(hun)凝土砌塊可以(yi)根據原材料類(lei)别、品質、主要設(shè)🏃‍♀️備的工藝特征(zheng)等，采取不同的(de)生産線工藝進(jin)行生産。但一般(ban)情況下，主要生(sheng)産線工藝流程(cheng)分爲原材料制(zhi)備、配料、澆注、靜(jìng)停、切割、蒸壓養(yǎng)護及出釜等🔴工(gong)序。
1  原材料制備(bei)
      生産加氣混凝(ning)土砌塊首先将(jiāng)矽質材料如砂(sha)子、粉煤灰🍉等進(jin)行📱磨細，其中，根(gen)據原材料要求(qiú)及工藝特點，有(you)🔴的采取幹磨成(chéng)粉，有的加水濕(shi)磨制漿，還有與(yu)一部分石灰等(děng)⭐混磨。。混磨又有(yǒu)🥵兩種方式；一種(zhǒng)是幹混磨制備(bèi)膠結料；一種是(shì)加水⭐濕磨，主要(yao)爲改善粉煤灰(huī)或砂的特性，成(cheng)爲水🛀熱球磨。購(gòu)入的石灰大多(duo)🥵爲塊狀，因此石(shí)灰也必須經過(guo)破碎和粉磨。石(shi)膏一般不單獨(du)🛀🏻磨細，或摻入粉(fěn)煤灰一同磨細(xi)，或摻入石灰一(yi)同磨細，也可與(yu)石灰輪用一台(tai)球磨機。其他輔(fǔ)助材料和化學(xue)品也經常制備(bèi)使用。原材料制(zhì)備工序，是配料(liao)的準備工序，是(shi)使原材料符合(he)工藝要求✂️的再(zài)加工及完成配(pèi)料前的貯備均(jun)化過程，是直接(jie)✂️影響整個生産(chan)能否順利進行(háng)💰、産品質量能否(fǒu)達到要求的最(zuì)基本的工藝環(huán)節。
2  配料
        配料是(shi)把制備好并貯(zhu)存待用的各種(zhong)原材料進行計(ji)量、溫度和濃度(dù)的調節和少量(liàng)摻加材料的現(xiàn)場♈計量制備，然(rán)後按工藝要求(qiú)，依次向攪拌設(she)備投料。配料是(shi)加氣混凝土砌(qi)塊生産線 工藝(yi)過程的一個關(guān)鍵環節，關系到(dao)原材料之間各(gè)有效成分的比(bǐ)例，關系到料漿(jiang)的流動性和粘(zhān)度是🚶‍♀️否适合鋁(lǚ)❤️粉發氣及坯體(tǐ)正常硬化等。總(zǒng)之，對發氣膨脹(zhang)、硬化過程🐅及制(zhì)品性能都有很(hěn)直接的影響。
3  澆(jiāo)注
        澆注工序是(shi)加氣混凝土區(qū)别于其他各種(zhǒng)混凝土的獨特(tè)的‼️生産工序之(zhi)一。澆注工序是(shi)把前道配料工(gong)序🥰經計量及必(bì)要🏃🏻‍♂️的調節後投(tóu)入攪拌機的物(wu)料進行攪🈚拌制(zhì)成達到工藝規(guī)定的時間、溫度(du)、稠度要求的料(liao)漿，通過攪拌機(jī)的澆注口（故又(yòu)稱澆注攪拌🐅機(jī)）澆注入模。此時(shi)，若生産闆材時(shi)，模中已置入組(zǔ)裝好的鋼筋網(wǎng)。料漿在模具中(zhōng)進☁️行一系列物(wu)理化學反應，産(chan)生氣泡，使料漿(jiang)膨❤️脹、稠化、硬化(huà)。澆注工序是能(neng)否形成良好氣(qi)孔結構的重要(yào)工序，與配料工(gōng)序一道構成 加(jiā)氣混凝土砌塊(kuai)生産線 工藝過(guo)程的核心環節(jie)。

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