恒興加(jiā)氣磚生産線
：加(jiā)氣磚設備制品(pǐn)生産的五大步(bu)驟
加氣磚設備(bèi)制品生産的五(wu)大步驟：1.加氣磚(zhuan)配料、攪拌、澆🈲注(zhu)🐕石🐕灰、水泥由粉(fěn)料配料倉下的(de)螺旋輸送機⭕依(yī)次送到自動計(ji)量秤累積計量(liàng)，秤下有螺旋輸(shū)送機可将物料(liào)均🧑🏾🤝🧑🏼勻加入澆注(zhu)攪拌機内。粉煤(méi)灰和廢漿放入(ru)計量缸計量，在(zai)各種物料計量(liang)後模具已就㊙️位(wèi)的情況下，即可(ke)進行料漿攪拌(ban)，料漿在澆注前(qian)應達到工藝要(yao)求，如溫度不夠(gou)，可在料漿計量(liang)罐通蒸汽加熱(rè)，在物料澆注前(qian)0.5～1分✊鍾加入鋁粉(fěn)懸浮液。2.加氣✨磚(zhuan)設備原材料處(chu)理粉煤灰經電(dian)磁振💋動給料機(jī)、膠帶輸送機✍️送(song)入球磨機，磨細(xì)後的粉煤灰用(yong)粉煤灰泵分别(bie)送至料漿罐儲(chu)存。石灰經電磁(cí)振動給料機、膠(jiao)帶輸送機送入(rù)颚式破碎機進(jìn)行破碎，破碎後(hou)的🐕石灰經鬥式(shi)提升機送入石(shi)灰儲倉，然後經(jīng)螺旋輸送機送(song)入㊙️球磨機，磨細(xi)後的物料✏️經螺(luó)旋輸送機、鬥式(shi)提升機送入🏃♂️粉(fěn)料配料倉中。化(hua)學品按一定比(bǐ)例經人工計量(liàng)後，制成一定濃(nong)度的溶液🔅，送入(rù)儲罐内儲存。鋁(lǚ)粉由鋁粉庫運(yun)至生産車間，用(yòng)電葫蘆提升到(dào)配料樓二樓倒(dao)入攪拌機中定(dìng)量加水，攪拌成(cheng)鋁粉懸浮液.3.加(jiā)氣磚蒸壓及成(chéng)品坯體在釜前(qián)停車線☂️上編組(zu)完㊙️成後，打開要(yao)出釜的蒸壓釜(fu)釜門，先用卷揚(yang)機拉出釜内的(de)成品釜車，然後(hou)再将準備蒸壓(yā)的釜車用卷揚(yang)機拉入蒸壓釜(fu)進行養護。釜車(che)上的制成品用(yong)橋式起重機吊(diao)到成品庫，然後(hòu)用叉式裝卸車(che)運⚽到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底(di)闆吊回至回車(chē)線上，清理後用(yong)卷揚機拉回碼(mǎ)架處進行下一(yī)次循環.4.加氣磚(zhuan)初養和🍉切割澆(jiāo)注後模具用輸(shu)送鏈推入初養(yǎng)室進行發氣初(chū)凝，室溫爲50～70℃，初養(yǎng)時間爲1.5-2小時，初(chū)養後用負壓吊(diào)具将模框及坯(pi)體🚶一同吊到預(yù)先放好🈲釜底闆(pǎn)的切割台上．脫(tuō)去模框🌈．切割機(ji)😍即對坯體進行(hang)橫切、縱切、銑面(miàn)包頭，模框吊回(huí)到運模車上㊙️人(ren)工清理和除油(yóu)，然後吊到模車(che)上組模進行下(xià)一次澆注，切好(hao)後♌的🧑🏾🤝🧑🏼坯體連同(tóng)釜底闆用天車(chē)吊到釜車上碼(mǎ)放兩層，層間有(you)四個支撐，若幹(gan)個釜車編爲一(yi)組。切割時産生(shēng)的坯體邊角廢(fei)料⛷️，加氣磚設備(bèi)經螺旋輸送機(jī)送到切割機旁(páng)的廢漿攪袢機(ji)中，加水制成⚽廢(fei)料漿，待配料時(shí)使用。5.加氣磚設(she)🚩備原料儲存和(he)供🎯料原材料均(jun)由汽車運入廠(chang)内，粉煤灰在原(yuán)材料場集中，使(shi)用時用裝運♊入(ru)料㊙️鬥。袋裝水泥(ni)或散裝水泥🔆在(zài)水泥庫内儲存(cun)。使用時用裝運(yun)入料鬥。化學品(pin)、鋁粉等✏️分别放(fang)在化學品庫、鋁(lǚ)粉🚶♀️庫，加氣磚設(she)備使用時分别(bié)裝運至生産車(chē)間。
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