新(xin)型加氣(qi)混凝土(tǔ)砌塊設(she)備的改(gǎi)進特點(diǎn)

       爲(wei)了更适(shì)應我們(men)的現狀(zhuàng)，結合國(guó)外先進(jìn)工藝來(lái)改進出(chu)更加适(shi)合我國(guó)是用的(de)新型加(jiā)氣混凝(ning)土砌塊(kuai)設備，并(bing)且得到(dào)了全行(háng)業✨的認(ren)可。在此(cǐ)，爲廣大(dà)客戶解(jie)釋一下(xia)新型加(jia)氣混凝(ning)土砌塊(kuài)設備 的(de)改進的(de)特點和(he)與最原(yuan)始的加(jiā)氣混凝(níng)土砌塊(kuài)設備生(shēng)産工藝(yi)的區别(bié)。

　　我國從(cóng)1971年引進(jìn)國外公(gong)司的技(ji)術裝備(bei)進行測(cè)繪、消化(huà)吸收，開(kai)始了加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bei) 工藝裝(zhuāng)備的開(kāi)發使用(yong)，研制出(chū)中國建(jiàn)築東北(bei)設計院(yuàn)☎️的加氣(qì)混凝土(tu)設備6m翻(fān)轉式切(qiē)割機組(zǔ)：上海楊(yáng)浦的加(jia)氣混凝(níng)土設備(bei)4m“預鋪鋼(gāng)絲卷切(qiē)式”切割(gē)機組：北(běi)京建材(cái)設計研(yán)✉️究院的(de)加氣混(hùn)凝土設(she)備3.9m“預鋪(pù)鋼絲提(tí)拉式”切(qie)割機組(zǔ)：常州建(jiàn)材研究(jiu)設計所(suǒ)和中國(guo)建築東(dōng)北設計(ji)院翻版(ban)的加氣(qì)混凝土(tu)設備“海(hai)波爾”切(qie)✔️割機組(zǔ)。

　　1、現有技(jì)術存在(zài)的問題(ti)：幾十年(nián)來，國内(nèi)外加氣(qi)混凝土(tǔ)設備工(gong)🐉業設備(bei)不斷更(geng)新改造(zào)，有了非(fei)常大的(de)變化。然(rán)而，這些(xie)改造大(dà)都集中(zhong)在切割(ge)設備方(fang)面，整體(ti)生産工(gong)藝沒有(yǒu)💁根本性(xìng)變化，仍(réng)然采用(yong)先澆注(zhu)（坯體初(chu)凝）後脫(tuo)模切割(gē)，生📞産實(shi)踐中🌈存(cun)在以下(xià)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼幾個技(ji)術問題(tí)。
 

1. 現有技(ji)術使用(yòng)的模具(ju)是模框(kuàng)與模底(di)闆相分(fèn)離。嚴格(ge)講每套(tào)🔞模🐕具的(de)模框與(yǔ)模底闆(pan)應配套(tào)使用才(cái)能保證(zhèng)🧡其連接(jiē)緊密而(ér)不漏㊙️液(ye)。然而生(shēng)産過程(cheng)中由于(yu)🐇模框周(zhōu)轉時間(jian)❌短，而模(mó)底闆周(zhōu)轉時間(jian)長，很難(nán)做到模(mó)框與模(mo)底闆配(pei)套🚩使用(yong)。即使能(néng)做到配(pèi)套使用(yong)，因模框(kuàng)與模底(di)闆是硬(yìng)性連接(jie)，模具使(shǐ)用⛹🏻‍♀️一段(duàn)時間後(hòu)👣由于磨(mo)損嚴重(zhong)，很難保(bǎo)證澆注(zhu)中不漏(lou)液。
2. 現有(yǒu)模具大(da)都在4~6m3左(zuǒ)右，長6~8m、寬(kuān)1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在(zai)這麽大(dà)體積内(nei)逐🔞漸發(fā)起，僅靠(kào)4個模框(kuang)與物料(liào)發起過(guò)程中🌂所(suǒ)産生的(de)摩擦阻(zu)力作支(zhi)☂️撐。生産(chǎn)中隻要(yao)原料配(pèi)比、水料(liào)比出現(xiàn)誤🐆差，加(jia)氣混凝(ning)土設備(bei)，膠㊙️凝材(cai)料批号(hào)不同引(yin)起的性(xìng)能差異(yì)等都會(huì)造成局(jú)部或全(quán)部塌模(mó)，影響産(chan)品🏃‍♂️成品(pǐn)率。
3. 現有(you)澆注成(chéng)型坯體(tǐ)過大，需(xu)要專用(yong)設備切(qiē)割機。幾(jǐ)十年✉️來(lai)，技術人(rén)員研制(zhì)出各種(zhong)不同形(xíng)式的切(qiē)割設備(bèi)及工藝(yì)，但都很(hěn)難♻️保證(zheng)切割成(chéng)品率達(dá)100％。主要原(yuan)因是坯(pī)體硬化(huà)時切割(gē)機❓很難(nan)控制和(he)掌握。采(cai)用翻轉(zhuan)切割工(gōng)藝時，如(rú)坯體未(wèi)達到切(qiē)割要求(qiú)硬度，輕(qing)者出現(xiàn)坯體變(bian)形，破壞(huài)産品氣(qì)孔結構(gou)，降低産(chan)品力學(xue)性能指(zhǐ)标，嚴重(zhòng)時✏️翻轉(zhuǎn)過程中(zhōng)出現局(ju)部塌落(luo)甚至整(zhěng)個坯體(tǐ)損壞。坯(pī)體硬度(dù)過大，輕(qing)者切割(ge)鋼絲拉(lā)斷，重者(zhe)無法切(qiē)割。

       由于(yu)現有技(jì)術存在(zài)上述問(wèn)題，我國(guo)百餘家(jia)加氣混(hùn)凝土砌(qi)塊🔅廠中(zhong)，僅有少(shao)數幾家(jia)設備先(xiān)進、管理(li)嚴格的(de)大型企(qǐ)業，能夠(gòu)控制産(chǎn)🐕品成品(pǐn)率達到(dào)95％以上，而(ér)大多數(shù)廠🤩家産(chan)品🔴成品(pin)率⚽一般(bān)在80％~90％，一些(xiē)設備落(luo)後的中(zhong)小企業(ye)，産🆚品成(cheng)品率更(geng)低。

 
　　2、加氣(qi)混凝土(tǔ)設備生(shēng)産新工(gōng)藝：爲解(jie)決現有(you)技術生(sheng)産加氣(qi)混凝土(tǔ)砌塊 中(zhōng)存在的(de)上述問(wen)題，筆者(zhe)通過改(gǎi)革創新(xīn)，研究開(kai)發出加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bèi)生産新(xīn)工藝，取(qǔ)得很好(hǎo)的效果(guo)。

       模具的(de)改進

　　加(jia)氣混凝(ning)土設備(bei)生産新(xin)工藝 的(de)模具由(you)4個模框(kuàng)、1個模底(di)闆、連接(jie)模框和(he)模底闆(pan)的連接(jie)件組成(chéng)。4個模框(kuang)借助與(yu)模底闆(pan)相連的(de)可轉動(dong)連接件(jiàn)，能夠自(zi)由地㊙️上(shang)下翻轉(zhuǎn)，當4個模(mo)框向上(shàng)翻轉時(shi)恰好🔞與(yǔ)模底闆(pan)四邊垂(chui)直連接(jie)。而4個🏃‍♀️模(mó)框彼此(cǐ)之間用(yong)固定螺(luo)栓相連(lian)，組成了(le)可以澆(jiao)注的模(mó)具。
       
       爲了(le)防止澆(jiāo)注時物(wù)料從模(mó)具中滲(shèn)漏，在4個(gè)模框底(di)🚩部與模(mó)底闆🐇結(jié)合處，以(yǐ)及4個模(mó)框彼此(cǐ)緊密相(xiàng)連處鑲(xiang)有密封(fēng)橡膠條(tiáo)，爲🧑🏽‍🤝‍🧑🏻了保(bǎo)證模框(kuàng)與模底(dǐ)闆連接(jie)的垂直(zhi)度，在模(mó)框連接(jiē)處設計(ji)了定位(wèi)銷。插入(ru)定位銷(xiao)，擰緊模(mó)框連接(jiē)螺栓就(jiu)完成了(le)模具組(zu)裝。實踐(jian)證明💁新(xin)模具既(ji)解決了(le)模具洩(xiè)漏問題(tí)，又便于(yú)模具組(zǔ)裝♍和産(chan)品脫模(mó)。
 

        空翻切(qiē)割工藝(yi)改良

      加(jia)氣混凝(níng)土設備(bei)之空翻(fan)切割機(jī)是引進(jìn)國際最(zui)新空翻(fān)切割工(gong)藝，結合(he)國内實(shí)際情況(kuang)進一步(bu)的研發(fa)改良🌈，對(duì)坯體翻(fan)轉90度‼️進(jin)行翻轉(zhuan)橫向，縱(zong)向切割(ge)，切割精(jīng)度更✨高(gāo)；切割🏃‍♂️速(su)度控制(zhi)更精确(què)，加氣塊(kuài)設備之(zhi)空🐉翻切(qie)割機采(cǎi)用變頻(pin)調速，應(ying)用于對(duì)切割機(jī)切割車(che)行走速(su)度、橫切(qiē)機升降(jiàng)速度和(hé)切割擺(bǎi)動速度(du)的調⁉️整(zheng)，保證切(qie)割過程(chéng)更穩定(dìng)進行；縱(zong)向切割(gē)裝置固(gù)定，切割(gē)小車行(hang)走完成(chéng)縱向切(qie)割，切割(ge)時間短(duan)；縱向切(qie)割時完(wán)成銑槽(cao)，不需🌈另(ling)配槽口(kǒu)加工設(shè)備；橫切(qie)裝置采(cǎi)用鋼絲(si)水平下(xia)切，縮短(duan)切割鋼(gang)絲長度(dù)，保證切(qie)割精度(dù)；