砌(qì)塊成型機-調試(shì)

砌塊(kuai)成型機安裝完(wan)一定要對機器(qì)進行調試： 1、調整(zhěng)喂💰料機⭕構刮刀(dāo)與料筒底闆的(de)間隙，應不大于(yu)2㎜。 2、調整喂料機構(gòu)下料筒底🎯面與(yǔ)大盤之間的間(jian)隙應不大于0.5㎜。 3、調(diào)整喂料機構上(shang)部料筒的🌈調整(zhěng)圈與給料盤之(zhī)間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使(shǐ)頂出磚坯後，模(mo)面應高于盤面(mian)1㎜（允許用薄鐵皮(pi)在軌道與支架(jia)面調整）。 5、調整壓(yā)磚機構的偏心(xīn)軸，使它能🚶‍♀️夠壓(ya)出要求的磚坯(pī)。 砌塊成型機安(ān)裝完畢後，必須(xu)進行試車，試車(che)包括空截和負(fù)荷試驗兩部分(fen)。 試車前應對機(ji)器進行外⚽觀檢(jiǎn)查，擰💃緊尚未緊(jin)固零件，清除回(huí)轉盤表面上， 橫(héng)孔内及其它傳(chuan)動部件上⁉️的雜(za)物，同時應對各(gè)潤滑♉點加足潤(run)滑油，然後 人工(gōng)搬動機器，将回(hui)轉盤回轉⭐2-3周，經(jing)檢查機器，确認(rèn)沒有卡住現象(xiàng)爲止。 一切檢查(cha)合格後，方✂️可進(jìn)行空車試驗，運(yùn)轉時間應不少(shao)于2小時，空車試(shì)驗時應仔細觀(guan)察軸承溫度、齒(chǐ)輪齧合情❓況，電(diàn)機溫升及潤滑(hua)情況，注意壓磚(zhuān)機🏒構及軌道頂(dǐng)磚部位工作情(qíng)況。 空車試驗合(hé)格後，再逐步增(zeng)加喂🥰料量，進行(hang)負荷試驗，再檢(jian)查各部分在負(fù)荷作用下的工(gong)作情況，負荷試(shi)👣驗不少于4小時(shí)🙇🏻。nzdq.cc砌塊成型機     透(tòu)水磚機|砌塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuai)成型機nzdq.cc  盡在恒(heng)興磚機廠家