免燒制磚機(ji)模具材料選(xuǎn)擇對後期生(sheng)産至關重要(yào)⚽

恒興水泥(ni)制磚機廠家(jia)推薦砌塊成(chéng)型機模具是(shì)免🎯燒👌磚😘成型(xíng)🏃‍♀️的♋基礎，是砌(qi)塊成型機生(shēng)産線的重要(yao)環節，同時免(miǎn)燒制❗磚機材(cai)料的選擇會(hui)影響到整個(ge)生産線進程(chéng)發展和砌塊(kuai)的質量。制磚(zhuān)機生産過程(cheng)中，模具需要(yao)💛受到液壓站(zhàn)給的壓力、物(wù)料顆粒之間(jian)的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼摩擦等外(wai)加作用力，所(suǒ)以模具原材(cai)料☁️應具備強(qiang)韌性、耐磨性(xing)、疲勞斷裂性(xing)能強、耐腐蝕(shi)、耐高溫、冷熱(re)疲勞性能強(qiáng)等性能。模具(jù)不🏃‍♀️僅要滿足(zu)生産工藝的(de)要求，還要滿(mǎn)足經濟實用(yong)性。 免燒磚物(wù)料在模具型(xing)腔中受到壓(yā)力作用塑性(xing)變形時，沿型(xing)腔表面既流(liu)動😍又滑動，使(shǐ)型腔表面與(yu)物料間産生(sheng)劇烈的摩擦(ca)，從而導緻模(mó)具因磨損而(er)失效。所以材(cai)料的耐磨性(xing)是模具最基(ji)本、最重要的(de)性能之一。硬(ying)度是影響耐(nai)磨🐆性的主要(yao)🌈因素。一般情(qíng)況下，模具零(líng)件的硬度越(yuè)高🏃‍♂️，磨損量越(yue)小，耐磨性也(yě)越好。另外，耐(nai)磨性還與材(cai)料中碳化物(wu)的種類、數量(liàng)、形态、大🈲小及(jí)分布有關。 模(mó)具的工作條(tiao)件大多十分(fen)惡劣，在長期(qi)承受較大負(fu)荷量時容易(yì)導緻脆性斷(duan)裂。爲防止模(mo)具零件在生(sheng)産中突然斷(duan)裂，模具要具(jù)有較高的強(qiáng)度和韌性🙇‍♀️。含(hán)碳🌈量和晶粒(li)度是考量材(cái)料強韌度的(de)标準。 免燒制(zhi)磚機生産線(xiàn)是循環過程(chéng)，模具在循環(huán)🌈應力的長期(qī)作用下，往往(wang)導緻疲勞斷(duan)裂。可分👨‍❤️‍👨爲小(xiǎo)能量多次沖(chong)擊⛱️疲⭕勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷(duan)裂、接觸疲勞(láo)斷裂和彎曲(qǔ)疲勞斷✂️裂。模(mo)具的疲勞斷(duan)裂性能主要(yào)取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度(dù)、以及材料中(zhong)夾雜物的含(hán)量。 當模具的(de)工作溫度較(jiào)高，會💛使硬度(du)和強度下降(jiang)，導緻模具早(zao)期磨損或産(chan)生塑性變形(xing)而失效。因此(ci)，模具材料應(yīng)具有較高抗(kàng)高溫性能，以(yi)保證模具在(zài)工作溫度下(xia),具有較高的(de)硬度和強度(du)。 有些模具在(zài)工作過程中(zhong)處于反複加(jia)熱和冷卻的(de)狀态，使型腔(qiang)表面受拉、壓(ya)力變應力的(de)作用，引起表(biao)面龜裂和剝(bao)落，增大摩擦(cā)力，阻💋礙塑性(xìng)變形，降低了(le)尺寸精度，從(cong)而導緻模🏃‍♀️具(ju)失效。冷熱疲(pí)勞是模具🈲失(shī)效的主要形(xíng)式之一，這類(lei)模具應具有(you)較高的😍耐冷(lěng)熱疲勞性能(néng)。 爲使免燒制(zhi)磚機可以正(zhèng)常安全運行(háng)，模具在材料(liao)選擇過關的(de)基礎上，要做(zuò)好維護檢修(xiu)工作。每次生(sheng)産運行前要(yào)檢查每個零(ling)件安裝正常(cháng)，各部件無松(sōng)動。生産完畢(bi)将模具内的(de)🏃🏻‍♂️物料清理幹(gàn)淨🔱。及時給模(mó)具塗潤滑油(yóu)和油漆，減少(shǎo)模具摩擦和(hé)腐蝕。東嶽機(ji)械集團生産(chǎn)各種型号免(mian)燒制磚機，全(quan)自動和半自(zi)動生産裝置(zhi)，生産免燒标(biāo)磚、空心磚、多(duō)孔盲孔磚，一(yi)機多用，高效(xiào)省力。 透水磚(zhuan)機|砌塊成型(xíng)機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在(zài)恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢(xún)了解恒興全(quan)自動水泥☔制(zhi)㊙️磚機