蒸(zhēng)壓磚生(sheng)産線設(shè)備原料(liao)處理制(zhì)備過程(chéng)

蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線 設(she)備原料(liào)處理制(zhì)備過程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuai)狀的生(sheng)石灰在(zài)與砂子(zi)混合配(pei)料前必(bi)須經過(guo)破碎、粉(fěn)磨達到(dào)生産工(gōng)藝要求(qiu)的細度(dù) . 一般大(dà)塊的生(sheng)石灰常(chang)用鄂式(shi)破碎機(ji)進行破(po)碎 . 經破(po)碎的石(shi)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(dui)石灰進(jin)行粉磨(mo) .

混合料(liào)的配合(he)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuan)混合料(liao)配合比(bǐ)應滿足(zú)以下要(yao)求

a. 物理(lǐ)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(yā)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qiě)還要滿(mǎn)足抗凍(dong)、碳化、耐(nài)酸堿、耐(nai)火、收縮(suō)等性✨能(neng)的🚩要求(qiú)🤞。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xing)時，對混(hun)合料塑(su)性的要(yào)求。

c. 配合(hé)比要盡(jìn)量降低(dī)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pèi)合比的(de)設計計(jì)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhì)備

  混合(he)料的制(zhi)備是将(jiāng)按配合(he)比要求(qiú)計量的(de)生石灰(hui)💔、砂💯在強(qiáng)制式攪(jiao)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(ci)攪拌，經(jīng)一次攪(jiao)拌的拌(ban)和物投(tóu)入⛷️消化(huà)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hòu)進行第(di)二次攪(jiao)拌即可(kě) . 也就是(shi)說混合(hé)料的制(zhi)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化、二(èr)次攪🈲拌(bàn)💛幾個過(guo)程 .

拌和(hé)物一次(cì)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(he)物各組(zǔ)分相互(hu)分散，增(zeng)加👨‍❤️‍👨接觸(chù)面積，使(shi)物料均(jun)勻混合(he)，并加強(qiang)化學吸(xī)附作用(yong)。再者，通(tōng)過攪拌(bàn)可使水(shui)膜包裹(guǒ)住固相(xiàng)顆粒的(de)表面，使(shǐ)水均勻(yun)分布于(yu)攪📞拌物(wu)中，使石(shi)灰能更(gèng)充分地(di)消化，增(zeng)加拌和(hé)物的和(hé)🔴易性，改(gǎi)善塑性(xing)，提高成(cheng)型性能(neng)和制品(pǐn)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kòng)制💚在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shǐ)石灰充(chōng)分消化(huà)，在嚴寒(hán)季節，可(ke)使用加(jia)熱攪拌(bàn)，即在攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(rù)蒸汽價(jià)壓，需要(yào)注意的(de)是，要注(zhù)意扣除(chú)由蒸💞汽(qì)冷凝的(de)這部分(fen)水量以(yǐ)免在配(pei)合比中(zhong)的水分(fen)偏多。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jin)行第二(er)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目🏃🏻‍♂️的是(shi)🌍：一方面(mian)消化之(zhī)後部分(fèn)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料含(hán)水率降(jiàng)低 3.5% 左右(yòu)，爲了便(biàn)于成型(xíng)，必須進(jìn)行二次(cì)加水攪(jiǎo)拌；另一(yi)方面，二(er)次攪🔴拌(bàn)可把結(jié)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liào)更均🥵勻(yún)、塑性更(gèng)好，有利(lì)于成型(xing)和提高(gao)制品性(xing)能。

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