v粉煤(méi)灰渣土稭稈植物(wu)纖維混凝土砌塊(kuai)成型機簡稱植物(wu)纖📐維👄砌塊成型機(ji),植物纖維混凝土(tǔ)砌塊成型機故名(ming)📐思議❤️,是砌(qì)塊成型磚機
設備(bei)的一種,它是泉州(zhōu)市恒興工業機械(xie)公司研發🐪的植❄️物(wu)纖維工業灰渣砌(qì)塊專門生産設備(bei)。該産品通過上下(xia)🥵拔插🌈結構實現了(le)原材料的均勻混(hun)合,脫模機構實現(xian)下模箱四角同步(bu)上下動作,避免偏(pian)擺,并解決了砌塊(kuai)在成型過程中的(de)分層問🐅題。産品自(zi)動化程度高,能生(shēng)産出植物纖維工(gong)業灰渣混凝土砌(qì)塊。
創新特點(dian):
1、
振動台振動(dong)技術。振動台振源(yuán)激振裏成對同步(bu)控制⁉️,保證振動台(tái)作嚴格的一維上(shàng)下振動。在振動台(tái)周圍📱設有緩沖壓(ya)力的橡膠支撐機(jī)構,減少振動台手(shou)裏,并⛷️且成型🌈的植(zhi)物纖維工業灰渣(zha)🔞砌塊也不會♈被共(gòng)振震裂。支撐機構(gou)可分别單獨調整(zhěng)各撐條高度,保證(zhèng)了模框平行度,砌(qi)塊尺寸控制精準(zhǔn),提高成品質量。
2、
均勻布料機設(she)計技術。均勻布料(liao)機機構既保證足(zu)夠大的撥料面積(ji),又能進行雙向撥(bō)料。上撥料叉可以(yǐ)快🔞速将結塊原材(cai)料破碎,下撥料叉(chā)可以使原材料快(kuai)速下到下模箱,保(bao)證模箱内的原✍️材(cai)料混合均勻,有效(xiào)減少布料周期,提(ti)高生産效率。
3、
脫模機構同步控(kong)制技術。改技術的(de)應用使得導向立(li)柱和下模🏒箱接合(he)套長時間工作後(hòu),不會造成過度磨(mó)損,有🔞效提高了♻️砌(qi)塊🌐成型機工作質(zhì)量,降低了維護成(cheng)本。
4、
精确控制(zhì)物料的料倉結構(gou)技術。精确控制出(chu)料量,是料車内的(de)🛀🏻原材料每模都相(xiang)同,生産的成品規(guī)格能達到一緻。
技術指标(biāo):
樣品經福建(jian)省産質量檢驗院(yuàn)檢驗,具體指标如(ru)下💋表:
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檢驗項(xiàng)目
|
單位
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技術要求
|
檢(jian)驗結果
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公稱(chēng)塊數
|
塊
/
模
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10
|
10
|
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成型周期(qī)
|
S
|
≤
20
|
17.23
|
|
出磚最(zui)大成型面積
|
mm
|
1100×
750
|
1106×
750
|
|
額定壓(yā)力
|
MPa
|
25
|
25
|
|
脫模壓力(lì)
|
MPa
|
15-20
|
15-20(可調
)
|
|
振(zhèn)動電機功率
|
KW
|
11×
2
|
11(标稱
)×
2
|
|
托闆尺寸
|
mm
|
1300×
860
|
1304×
862
|
|
外形尺(chǐ)寸
|
mm
|
3950×
2600×
3220
|
3956×
2608×
3199
|
|
設備總(zong)功率
|
KW
|
50.7
|
50.7(标準
)
|
可行性分析
1、
該産品應用擁(yōng)有自主知識産權(quán)的“一種砌塊成型(xing)機🚶♀️的振動台”、“一種(zhong)砌塊成型機的料(liào)車叉機構”、“一種砌(qì)塊成型的脫模機(jī)構”等多項專利技(jì)術,産品制動🌈和程(chéng)度高,生産出植物(wù)纖維工業灰渣🙇🏻混(hùn)凝土砌塊,經用戶(hu)使用,反應良好。
2、
該産品經福建(jiàn)省産品質量檢驗(yàn)研究檢測,各項指(zhǐ)✍️标符合企🌈業🈲指标(biāo)《全知道植物纖維(wei)工業灰渣砌塊成(cheng)型機》
(Q/
HXJX003-2013)的要求(qiu)。
3、
企業工藝、工(gong)裝和檢測手段可(ke)以滿足批量生産(chǎn)和産品質量的要(yao)求。
社會效益(yi):
植物纖維混(hùn)凝土砌塊成型機(ji)産品的成功研制(zhì),一方✔️面提升了砌塊成(cheng)型機
生産的技術(shu)創新水平,提高了(le)産品檔次和産品(pǐn)競🈚争力。另一♊方面(miàn)又可利用植物纖(xiān)維、工業灰渣等來(lái)✨大力發展新型牆(qiáng)體材料👣,減少資源(yuan)浪費和污染,符🈚合(hé)十二五國家❤️發展(zhǎn)規劃提出的可持(chi)續性發展的要求(qiú)。
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