恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(sha)磚生産(chǎn)線是由(yóu)泉州恒(heng)興機械(xie)公司研(yan)發😍生産(chan)的機械(xiè)設備，它(tā)是以生(shēng)産蒸壓(ya)灰砂磚(zhuan)，蒸壓粉(fen)💚煤灰磚(zhuān)，耐火磚(zhuan)爲主的(de)生産線(xiàn)設備。别(bié)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(shè)備 ，又有(yǒu)叫灰砂(sha)磚生産(chan)線。該生(shēng)産線以(yǐ)石灰爲(wèi)主要原(yuán)料（也可(ke)以摻加(jiā)适量石(shí)膏和骨(gu)料）經坯(pī)料制備(bèi)，在經過(guò)液壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(ran)👉後經蒸(zhēng)壓釜蒸(zheng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yang)護而成(chéng)的☎️牆體(ti)材料。蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線設(shè)備包括(kuo)：攪拌機(jī)、消化機(jī)、液壓❄️成(cheng)型磚機(ji)、輪碾機(ji)、蒸壓釜(fu)等主要(yao)設備及(ji)箱💃🏻式給(gěi)料機、螺(luo)✍️旋輸送(sòng)機、爬鬥(dou)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護小車(che)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

  設(shè)備簡介(jiè)

恒興蒸(zheng)壓磚生(sheng)産線按(an)生産工(gōng)藝從胚(pei)料制備(bei)、壓制成(cheng)型、高效(xiao)蒸汽養(yang)護等一(yi)系列過(guò)程，所需(xu)各種相(xiàng)關的成(chéng)套設備(bèi)。其設備(bèi)☀️包括：攪(jiao)拌機、消(xiāo)化機、液(yè)壓磚機(jī)機、輪碾(nian)🐆機、蒸壓(yā)釜等主(zhu)要設備(bei)及箱式(shì)給料機(jī)、螺旋輸(shu)送機、爬(pá)鬥、骨料(liào)稱、膠帶(dai)輸送🐕機(ji)、養護小(xiǎo)車、擺渡(du)車🎯等輔(fǔ)助設備(bèi)。

該生産(chan)線所生(shēng)産的産(chǎn)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(sheng)産工藝(yi)技術水(shuǐ)平較高(gao)，能耗低(dī)，産品廣(guǎng)泛用于(yu)建築基(ji)礎和👈内(nei)外牆體(ti)。蒸壓磚(zhuān)在我國(guo)各地具(ju)有一定(ding)生産規(gui)模，應用(yong)已相當(dang)普🚶遍。

  技(jì)術要求(qiú)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線的(de)原材料(liao)及其技(jì)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(ke)采用山(shan)砂、河砂(sha)、風積砂(shā) , 也可用(yong)岩石破(pò)碎後的(de)人造砂(sha)或工業(yè)鑄造用(yong)的廢型(xíng)砂 . 但無(wu)論使用(yòng)哪種砂(shā) , 均應滿(man)足以下(xia)技術要(yào)求。

①砂中(zhong)的二氧(yǎng)化矽含(han)量應大(da)于 65 ﹪

②砂中(zhong)的黏土(tu)含量應(yīng)小于 15 ﹪

③砂(sha)中的氧(yang)化鉀、氧(yang)化鈉總(zǒng)量不得(de)大于 2.5 ﹪

④砂(sha)中不應(ying)含有礫(li)石、草根(gen)、樹皮等(děng)有機雜(za)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shui)率不得(dé)大于 6 ﹪ .

⑥砂(shā)子應具(jù)有良好(hǎo)的級配(pei) , 空隙率(lǜ) , 其參考(kǎo)級配如(ru)下 :

粒徑(jing)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wèi) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wù)含量不(bu)應大于(yú) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(hán)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(sheng)産實踐(jian)證明 , 使(shi)用顆粒(li)較粗且(qiě)粒徑均(jun1)勻的砂(shā)或者是(shì)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suo)制成的(de)灰砂磚(zhuan)技術性(xìng)能皆不(bú)能達到(dào)要求 . 一(yī)般采用(yòng)細度模(mó)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xi)砂和特(te)細砂 , 效(xiao)果最好(hao)。

(2) 生石灰(hui)   生石灰(hui)的質量(liang)直接影(yǐng)響灰砂(shā)磚的質(zhi)量 , 應盡(jin)可能選(xuǎn)用含鈣(gài)量高、消(xiao)化速度(dù)快 , 消化(hua)溫度高(gao)的生石(shí)灰 . 其具(jù)體要求(qiu)如下 :CaO 含(hán)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(hua)速度＜ 15min; 消(xiāo)化溫度(dù)＞ 60 ℃ ; 過火石(shí)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shí)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shuǐ)化時體(tǐ)積膨脹(zhang)對灰砂(sha)磚的影(ying)響 , 通常(chang)采用下(xia)面一些(xie)措施 .

①提(ti)高石灰(huī)細度 . 一(yi)般控制(zhì)在 3000cm2/g 左右(yòu) .

②提高水(shuǐ)灰比 . 混(hùn)合料的(de)成型水(shui)分一般(ban)控制在(zài) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shi)膏等外(wài)加劑 .

(3) 生(shēng)産用水(shuǐ)   任何飲(yin)用水均(jun)可使用(yòng) . 采用天(tiān)然水時(shí) , 應符合(he)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bú)得小于(yu) 4; 鹽的總(zong)含量不(bu)得超過(guo) 5000mg/L; 不得含(hán)有油脂(zhī)、植物油(yóu)、糖類、酸(suān)類及其(qí)他有害(hài)物質 .

工(gōng)藝流程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(shēng)石灰在(zai)與砂子(zi)混合配(pei)料前必(bi)須經過(guò)破碎、粉(fěn)🍓磨🎯達⭐到(dao)生産工(gōng)藝要求(qiú)的細度(dù) . 一般大(dà)塊的生(sheng)石灰常(chang)用鄂式(shì)破碎機(jī)進行破(pò)碎 . 經破(po)碎的石(shi)灰還需(xu)進行粉(fěn)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(dui)石灰進(jin)行粉磨(mó) .

混合料(liào)的配合(hé)比設計(jì)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liao)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yao)求

a. 物理(lǐ)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(ya)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(ya)強度要(yào)求在 10Mpa 以(yǐ)上，并且(qiě)還要滿(man)足抗凍(dong)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nai)火、收縮(suo)等性🍉能(neng)的要✍️求(qiú)㊙️。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xing)時，對混(hùn)合料塑(sù)性的要(yào)求。

c. 配合(hé)比要盡(jin)量降低(dī)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shi)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(he)料的制(zhi)備是将(jiāng)按配合(he)比要求(qiu)計量的(de)生石灰(hui)、砂在強(qiáng)制式攪(jiao)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(hang)第一次(ci)攪拌，經(jing)一次攪(jiǎo)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(huà)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hou)進行第(di)二次攪(jiao)拌即可(ke) . 也就是(shi)說混合(hé)料的制(zhi)備主要(yào)包括一(yi)次攪拌(ban)、消化、二(èr)🐕次☁️攪拌(ban)幾個過(guò)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shì)使拌和(hé)物各組(zu)分相互(hu)分散⭐，增(zeng)加💔接觸(chù)面積，使(shi)物料均(jun1)勻混合(hé)，并加強(qiáng)化學🚶吸(xī)附作用(yòng)。再者✔️，通(tōng)過😘攪拌(bàn)可使水(shui)膜包裹(guo)住固相(xiang)顆🐉粒的(de)表面，使(shǐ)水均勻(yun)分💃布于(yu)攪拌物(wu)中，使石(shí)灰能更(gèng)充分地(dì)消化，增(zeng)加拌和(he)物的和(hé)易性，改(gǎi)善塑性(xìng)，提高成(cheng)型性能(neng)和制品(pin)的物理(lǐ)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kong)制在 1.8min 左(zuǒ)右，爲使(shǐ)石灰充(chong)分消化(hua)，在嚴寒(hán)季節，可(ke)使用加(jia)熱攪拌(ban)，即在攪(jiǎo)拌的同(tóng)時通入(ru)蒸汽價(jia)壓，需要(yao)注意的(de)是，要注(zhu)意扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fèn)水量以(yi)免在配(pei)合比中(zhōng)的水分(fen)偏多。

經(jīng)過消化(huà) ( 或稱陳(chén)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jin)行第二(èr)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目💘的是(shì)：一方⭕面(mian)消化之(zhī)後部分(fen)水分蒸(zhēng)發，使拌(bàn)和料含(han)水🈚率降(jiàng)低 3.5% 左右(yòu)，爲了便(bian)于成型(xíng)，必須進(jìn)行二次(cì)加水攪(jiǎo)拌；另一(yi)方面，二(er)次攪拌(bàn)可把結(jie)塊的物(wu)料打散(sàn)，使物料(liào)更均勻(yun)、塑性更(geng)👣好，有利(lì)于成型(xíng)和提高(gāo)制品性(xing)能。

磚坯(pi)成型

灰(huī)砂磚一(yi)般采用(yong)壓制成(cheng)型，對磚(zhuan)坯的加(jiā)壓方式(shi)有單面(miàn)加壓和(hé)雙面加(jia)壓；從時(shí)間上說(shuō)，又有一(yi)次加壓(ya)☔和兩🌈次(ci)加壓 . 由(yóu)于壓力(li)在坯體(tǐ)中傳遞(di)有阻力(lì) , 雙面加(jiā)壓比單(dān)面加壓(ya)的效果(guǒ)好；二次(ci)加壓有(you)利于坯(pi)🈲體内空(kong)氣的排(pái)出。因此(ci)，最佳的(de)成型制(zhi)度是采(cai)用雙面(mian)、多次加(jia)壓♌成型(xíng)✨。通常成(cheng)型壓力(li)越高，磚(zhuan)坯的體(ti)積密度(du)、強度也(yě)就越高(gao)。但壓力(lì)超過一(yi)定極限(xiàn)時，會💯導(dǎo)緻磚坯(pī)産生彈(dan)性阻抗(kàng)，使其⛷️膨(peng)脹、層裂(lie)，因而成(cheng)型🛀🏻壓力(lì)一般不(bu)超過 20Mpa.

蒸(zheng)壓養護(hu)

      磚坯成(chéng)型及在(zài)進行蒸(zheng)壓養護(hu)前要在(zài)室溫中(zhong)靜停一(yi)段時間(jian)，其目的(de)在于讓(ràng)磚坯中(zhong)多餘水(shuǐ)分可蒸(zheng)發掉一(yī)部分，這(zhè)樣📱就可(kě)防止磚(zhuan)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yu)水分受(shòu)熱膨脹(zhàng)而造成(chéng)磚坯裂(liè)紋；其次(ci)是由于(yú)靜停⭐可(kě)使磚坯(pi)強度有(yǒu)所增加(jia)，從而提(tí)高制品(pǐn)強度；第(dì)三，對于(yú)消化不(bu)完的拌(bàn)和物起(qǐ)到繼續(xu)消化作(zuò)用，這樣(yang)🌈就可避(bi)免石灰(huī)在蒸壓(yā)過程中(zhōng)因養護(hù)溫度升(shēng)高而造(zào)成石灰(hui)急速消(xiao)化膨脹(zhàng)使制品(pin)産🌈生裂(lie)紋。一般(ban)靜停👅時(shí)間爲 2 ～ 3h 。

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