利(li)用建築廢棄物(wù)爲原料生産出(chū)來的水泥磚的(de)強⛱️度主要來❄️源(yuán)于以下4個方面(mian)：（1）物理機械作用(yòng)；（2）水化反應； (3)顆粒(li)表面的離子交(jiao)換和團料化作(zuò)用；(4）相間的界面(miàn)作用。
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、物理機械(xiè)作用
生産建築(zhù)廢棄物水泥磚(zhuān)時，攪拌機和輪(lun)碾機對配合料(liao)的充分混合，有(yǒu)利外加劑對物(wù)料活性的激發(fa)和物✉️料之間的(de)反應，對磚的強(qiang)度提高起到更(geng)要作用。
建築廢(fei)棄物水泥磚的(de)初期強度是在(zài)磚坯壓力成型(xíng)過程中💚獲得的(de)。成型不僅使磚(zhuān)坯具有一定的(de)強度，同時由于(yu)原材料💁顆粒間(jiān)緊密接觸，保證(zheng)了物料顆粒之(zhi)間的物理化學(xué)作用能❌夠高效(xiao)進行，爲後期強(qiang)度的形成提供(gòng)了✂️條件。一般建(jiàn)築廢棄物水泥(ni)磚成型壓力要(yào)求不低于20MPａ。實驗(yàn)結果表明💜
在其(qí)它條件相同時(shi)，建築廢棄物水(shui)泥磚試件的強(qiang)度随成型壓力(lì)增加而提高；如(ru)果沒有高壓成(cheng)型作🚩用，即使加(jiā)入水泥和🈲石灰(hui)，也無法形成高(gao)強度。
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、水化反應(ying)
水泥、石灰等膠(jiao)凝材料的水化(huà)産物提供建築(zhu)廢棄物水泥㊙️磚(zhuān)的早期強度， 生(shēng)産建築廢棄物(wu)水泥磚的原料(liào)（如粉煤灰、粘土(tǔ)、爐渣）中，含有的(de)大量活性氧化(huà)矽和活件氧化(hua)👈鋁等，在外加劑(jì)💋的作用✏️下與氫(qing)化鈣發生水化(huà)反應，生成類似(si)于水泥水化産(chan)🔞物的水硬性膠(jiāo)凝物質：水化矽(xī)酸鈣、水化鋁酸(suan)鈣等，從而不斷(duàn)🚶♀️提高磚的強度(dù)♈。
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、顆粒表面的交(jiāo)換和團料化作(zuo)用
建築廢棄物(wù)水泥磚顆粒物(wù)料在水分子的(de)作用下，表面形(xíng)成1層🌈薄薄的水(shuǐ)化膜，2個帶有水(shui)化膜作用下，一(yi)部分化學鍵開(kāi)始🔴斷裂、電離，形(xíng)成膠體顆粒體(tǐ)系。膠體顆粒大(dà)多數表面帶有(yǒu)負電荷，可🔴以吸(xī)附陽離子。而不(bú)同價、不同離子(zi)半徑的陽離子(zǐ)可💔以與反應🏃生(sheng)成的Cａ（OH）2中的Ca2+等當(dāng)量吸附交換。由(yóu)于這些膠體顆(kē)粒表面的離子(zǐ)吸附與交換作(zuo)用🥰，改變了顆粒(lì)表面的帶電狀(zhuàng)态🈲，使顆粒⁉️形成(chéng)了一個個小🏃♀️的(de)聚集體，從而在(zai)後期反應中産(chan)生🔅強度。
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、相間的(de)界面反應
界面(mian)科學家認爲一(yī)切化學都是從(cóng)界面開始的。在(zài)建築廢棄物水(shui)泥磚的強度形(xing)成過程中，有着(zhe)液相與固相及(ji)氣相與固相之(zhī)間的反應。比如(rú)加水後，水泥等(děng)發生的水化反(fǎn)應🥵，就是液相和(hé)固相之間的反(fǎn)應；而配合料中(zhōng)的Aｃ（OH）2被空氣中的(de)CO2碳化生成CａCO3的反(fan)應，就是氣相與(yǔ)固相間的反應(ying)🚩。這些反應都是(shi)從兩相的界面(mian)開始，不斷地深(shēn)入，使磚的強度(dù)不斷增強。
綜上(shàng)所述，配合料的(de)充分混合和成(cheng)型過程中的加(jiā)壓，爲磚的㊙️後期(qī)強度奠定了堅(jiān)實的基礎；通過(guo)顆粒表面的離(lí)💃🏻子交換和🥵團料(liào)化作用、水泥和(he)石灰的水🌈解和(he)原👅料間的水化(hua)反應及各相間(jian)的⭐界面作用，生(sheng)成的各種晶體(tǐ)交叉搭接在一(yi)起，形成空間網(wang)格結🐪構，使建築(zhù)廢棄物水泥磚(zhuan)的強度逐步😘增(zēng)強。
