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制磚(zhuan)機之減壓(ya)閥的保養(yǎng)及故障排(pai)除

近年來(lai)，随着新型(xing)牆體材料(liao)的發展， 水(shuǐ)泥磚機 設(she)備在機械(xie)設備市場(chang)上大放異(yi)彩，制磚機(ji) 設備掀起(qǐ)了新一輪(lún)的投資熱(re)潮。恒興工(gōng)程師爲了(le)更好的服(fu)務于消費(fèi)者，将根據(ju)水泥磚機(ji)設備的相(xiàng)關設施保(bǎo)養做詳細(xì)講解，幫助(zhu)顧客提高(gāo)生産質量(liang)和效率。

原因

處置(zhi)

A 無油排出(chū)

1、回轉方向(xiàng)錯誤

2、泵沒(mei)有轉動

4、吸入管(guan)堵塞

6、油箱過(guò)濾器容量(liàng)不足

7、油的(de)粘度過高(gao)

8、回轉數不(bu)足

9、吸入管(guan)的氣密不(bú)良

10、油箱過(guo)濾器在油(yóu)面之上

11、葉(ye)片不能從(cong)轉子槽中(zhōng)滑出

1、馬上(shàng)停止，更正(zheng)電機的回(huí)轉方向，如(ru)任其繼續(xù)轉動将是(shì)燒🔆毀破損(sǔn)的原因。

2、修(xiu)理連軸器(qì)。

5、清洗過(guo)濾器。

6、更換(huàn)較大容量(liang)者，爲泵容(róng)量的兩倍(bei)以上。

7、更換(huan)油種，設置(zhì)加熱器。

8、規(guī)定回轉數(shu)驅動。

9、檢查(chá)吸入管路(lù)。

10、加油至液(yè)面計的基(ji)準線。

11、修理(lǐ)泵。

2、油箱(xiang)過濾器堵(dǔ)塞

3、油箱過(guò)濾器容量(liang)不足

4、油的(de)粘度過高(gāo)

5、在雙連泵(beng)時，吸入管(guǎn)錯誤

7、由泵(beng)油封處吸(xī)入空氣

8、油(yóu)箱内有氣(qì)泡

9、油面過(guo)低

10、輪葉不(bú)能從葉片(piàn)槽中滑出(chu)

11、由聯軸器(qì)發出異音(yin)

12、油箱通氣(qi)孔堵塞或(huo)容量不足(zú)

13、超過規定(ding)之回數

14、超(chao)過規定之(zhi)壓力

15、軸承(chéng)磨耗

16、凸輪(lún)環磨耗

18、泵破損(sun) 吸入真空(kong)度應在200mmHg以(yǐ)下。

1、清洗過(guò)濾器。

2、使用(yòng)泵容量2倍(bei)以上的過(guo)濾器。

3、更換(huan)油種，設置(zhi)加熱器。

4、修(xiū)理配管。

5、注(zhu)油于吸入(ru)管，查出不(bú)良處并修(xiū)理它。

6、檢查(cha)軸心是否(fou)正常運轉(zhuan)。

7、檢查回轉(zhuan)管的配置(zhi)。

8、加油至基(ji)準油位，雙(shuāng)連式泵不(bu)可分别使(shi)用不9、9、同油(you)箱🏃。

11、聯軸器破(po)損換新，軸(zhóu)心運轉不(bu)良重新裝(zhuāng)配。

12、清洗通(tōng)氣孔或交(jiao)換。

13、檢查回(hui)轉數。

14、檢查(chá)壓力計。

16、異常的磨(mó)耗，系油體(tǐ)、油中的水(shuǐ)份、油的粘(zhan)度及使用(yong)時的油溫(wen)等❌。

17、再裝配(pèi)泵，以扭力(li)扳手正确(què)上緊。

18、更換(huan)泵。

水泥制(zhi)磚機|全自(zi)動磚機廠(chang)家

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