恒興(xing)水泥制磚機廠家(jiā)推薦1、液液壓磚機(jī)設備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線。設(she)備正常運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓🌈380V-410V，低(di)壓330V-360V，設備必需安裝(zhuāng)可靠的接地，以保(bao)證操縱職員的安(an)全，如不按要求安(an)裝接地裝置，造成(cheng)人身傷亡我公司(sī)概不負責。 2、液液壓(ya)磚機油泵電機被(bei)憋停或滾動吃力(lì)，導緻燒毀電機，原(yuan)因是設備的總調(diao)壓閥（分配器下大(da)螺母）調壓過大。（應(yīng)将總調壓閥逐漸(jiàn)調小，直至電✔️機正(zhèng)常工作時滾動不(bu)是很吃力爲🏃好） 3、液(ye)液壓磚機振搗器(qì)的振動力不足，出(chu)磚周期長或出磚(zhuān)疏松，原因是下模(mo)下壓的壓力調節(jie)過大；（下模壓力調(diao)節過大，壓力按捺(nà)了振搗器的振❄️搗(dǎo)，應将下托模🚶油缸(gāng)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調小🏃♂️，直至機器(qi)的振搗力能夠🌈充(chōng)分施展📐出來） 4、造成(cheng)模具、平衡臂👄以及(jí)主機各部位泛起(qi)開焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓的(de)壓力調節過小；（下(xia)模下壓的壓力調(diào)節過🚶小，壓力💋不能(néng)夠将下📧模鎖住，導(dǎo)緻模具與振搗台(tai)的撞擊力過大，對(duì)整套設備的各部(bù)零件損壞過大，應(ying)将下托模油🍓缸上(shàng)油⛷️管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐漸(jian)調🔆大，直至機器的(de)振搗力被不亂下(xià)來，減少對機器的(de)破損） 5、液液壓✍️磚⛱️機(ji)産磚時磚面疏松(sōng)、磚體有斷裂現象(xiàng)，或脫磚時上模自(zi)己随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓力(lì)過低；（上壓頭❗壓力(li)過低，不能将磚定(dìng)位導緻磚面疏松(song)，應将上🛀壓頭油缸(gāng)上油管對應的獨(du)自調壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提♻️起下(xià)模的同時輕輕搬(bān)動上模的扳手，使(shi)得💔上壓頭油缸保(bǎo)🔞持一定的壓力，能(neng)夠保持下模中的(de)磚不随模具一起(qǐ)上☁️升🧡，從而減少出(chu)磚的破損率） 6、液液(yè)壓磚機産磚時如(rú)發現磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上壓頭(tou)油缸壓力過高，或(huò)振搗時間過短❄️，上(shang)模未能壓到位；（如(rú)發現磚的破損率(lü)高，不整潔⛹🏻♀️，應在托(tuō)模時留✊意輕提，或(huo)檢查骨料的濕度(dù)和配比，如過濕，則(zé)表現🈲爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量的(de)水，如過幹，則表現(xiàn)爲磚不成形，不能(neng)出磚） 7、如調壓閥失(shī)效，原因是調壓閥(fa)内壓力簧損壞或(huo)失效；（應及時更換(huan)同樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機油(yóu)缸如發現油缸漏(lòu)油現象，原因是缸(gang)體内的密封件失(shi)去密封效果；（應更(geng)換相應型⛷️号的密(mi)封件） 9、在💚使用液液(yè)壓磚機設備時多(duō)注重保⛱️養與維護(hu)，這樣才能減少維(wei)修，從而多出合格(gé)産💛品🌂。 透水磚機|砌(qi)塊成型機|液壓液(ye)液壓磚機
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