加氣(qi)混凝土砌塊(kuài)設備坯體受(shòu)熱不均勻的(de)原因分析📐

1、攪拌不均。由(yóu)于攪拌機的(de)能力或配料(liào)投料的誤差(chà)，易造成攪拌(ban)不均的現象(xiàng)。特别是以石(shi)灰爲主要鈣(gai)🐆質材料，且石(shí)灰質量不好(hao)，緻使配料時(shi)加大石灰用(yòng)量時，更易發(fa)生此現象。也(yě)有因🌍設計不(bú)合理，鈣質材(cai)料下料過💋快(kuài)而引起。這種(zhǒng)硬化不均不(bu)同于前一種(zhǒng)🚶，由中心到邊(bian)💃緣逐步降低(di)強度。而是強(qiáng)度高的部分(fen)和強度低的(de)部分不均勻(yún)地間隔存在(zài)。切割後的産(chan)品，除有鋼絲(si)切不🥵透的現(xian)象外，切割縫(feng)成波浪形，也(yě)是㊙️比較常見(jiàn)的現象💘。除此(cǐ)以外，制品強(qiáng)度不均，坯體(ti)有團狀硬塊(kuai)及不均氣♻️孔(kong)，對産品質量(liàng)也都存在破(pò)壞。 2、環境溫度(du)過低。通常，生(sheng)産加氣混凝(níng)土砌塊的模(mó)框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少(shao)量是鋼木複(fú)合，如弗漢工(gong)藝的模框），因(yīn)此，模框的保(bao)溫較♈差❗，環境(jìng)溫度對坯體(tǐ)有直接的📞影(yǐng)響。因而，目前(qián)大多廠家采(cai)用㊙️熱室靜停(tíng)，以保證坯體(ti)的正常硬化(hua)。 3、料漿沉析。當(dang)澆注後料漿(jiāng)🛀🏻發生沉析，也(yě)會引起坯體(tǐ)的硬化不均(jun1)，主要表現在(zai)下部強度較(jiao)高，而上部較(jiao)低。發生沉析(xī)比⛷️較常見的(de)🏃🏻‍♂️因素是粉煤(mei)灰過粗且未(wei)經磨細，砂子(zǐ)細度過粗等(děng)，有時噴油燃(rán)煤的粉煤灰(huī)，燒失量過🔴大(dà)的粉煤⚽灰和(he)堆放時間🐪過(guò)久的濕排灰(hui)也有此現象(xiang)。一般可通過(guò)🔴保證磨細度(du)，粉煤灰或砂(sha)與石灰、水泥(ní)進行混磨，加(jiā)💃入廢料漿，堿(jiǎn)♊液等方法進(jìn)行調節，有時(shi)，甚至隻要提(ti)🏃前制漿，也能(neng)得到較大的(de)改善。值得提(ti)出🐉的是，當鋁(lǚ)粉攪❤️拌不均(jun)，也會出現上(shang)下分層的現(xiàn)象。雖不屬于(yú)沉折，但其結(jie)果也是導緻(zhi)坯體強度上(shàng)下不均，此原(yuán)因引起的📐表(biao)現特征是坯(pi)體上層氣孔(kǒng)多而大，而下(xià)🔆層則少且小(xiao)，引起的原😍因(yīn)一般是鋁粉(fen)攪拌不均等(deng)。 恒興機械緻(zhi)力于加氣混(hun)凝土💜砌塊設(shè)備生産多年(nián)✉️，生産與設計(ji)加氣混凝土(tǔ)砌塊設備的(de)經驗豐富，恒(heng)興與國内外(wài)多家設備企(qi)業建立了長(zhǎng)久地合作，加(jiā)⚽氣混凝土砌(qì)塊設備等機(jī)械設備的質(zhì)量成熟可靠(kào)，值得廣大客(ke)戶擁有。客戶(hù)♌朋友可到公(gōng)司進行參觀(guān)，或者緻電✉️咨(zi)詢0595-86788999！