灰砂磚(zhuān)生産線(xiàn)蒸壓養(yang)護分爲(wèi)哪四個(ge)階段

灰砂磚(zhuān)生産線(xian)蒸 壓養(yang)護可分(fen)爲如下(xià)四個階(jiē)段進行(hang)：

 第一階(jiē)段，排除(chu)蒸壓釜(fu)内空氣(qì)。這是爲(wei)了提高(gao)蒸汽的(de)放熱🛀系(xi)數，減少(shǎo)傳熱阻(zǔ)力，增加(jia)蒸汽量(liang)，提高蒸(zhēng)汽壓力(li)、增加釜(fǔ)内🌈蒸汽(qi)📧溫度，以(yǐ)加速制(zhi)品的養(yang)護。排除(chu)釜内空(kong)氣使用(yòng)的方法(fǎ)有三種(zhǒng)，即排氣(qi)法、抽真(zhen)空法、早(zǎo)期快速(sù)升壓法(fǎ)，一般采(cai)取抽真(zhēn)空的方(fāng)法。抽真(zhen)空🔞法是(shì)在高壓(yā)釜通蒸(zheng)汽前利(lì)用水環(huan)式等類(lèi)型真空(kong)㊙️泵将釜(fǔ)内空氣(qì)抽出，使(shǐ)釜内真(zhen)空度達(dá)到152～304mm汞柱(zhù)(表壓爲(wèi)-0.08～-0.06 Mpa)，同時也(yě)可以抽(chou)⛷️出磚坯(pi)表面孔(kǒng)隙内的(de)空氣，形(xíng)成一種(zhong)負壓狀(zhuang)态，使養(yǎng)護介質(zhì)接近于(yú)純飽和(hé)蒸汽，從(cóng)而使制(zhì)品的受(shou)熱速度(du)最快，溫(wen)度最高(gao)。 

第二階(jiē)段，升溫(wēn)升壓階(jiē)段。它主(zhu)要是指(zhi)通蒸汽(qi)至釜内(nèi)，蒸汽與(yǔ)♋制品達(da)到規定(ding)的壓力(li)、溫度的(de)這一過(guo)程。在這(zhè)一階段(duan)中，爲避(bi)🆚免釜内(nei)蒸汽、磚(zhuan)坯表面(mian)磚坯内(nei)部三者(zhe)溫差過(guo)大而造(zào)成因磚(zhuān)坯表面(mian)與内部(bù)溫差不(bú)一緻而(ér)産生裂(lie)紋，必須(xū)控制升(sheng)溫速度(dù)(其與磚(zhuan)坯的初(chū)始結構(gòu)強度有(you)關)，因此(cǐ)升溫速(sù)度不能(neng)太快，一(yī)般控制(zhì)在1.5～2h爲🙇‍♀️宜(yí)。 

第三階(jiē)段，恒溫(wen)恒壓階(jie)段。它主(zhǔ)要是指(zhi)蒸壓釜(fu)内從🔴達(da)到規定(dìng)的最高(gao)壓力和(he)溫度開(kai)始至開(kāi)始降溫(wēn)降壓這(zhè)段時間(jian)，爲了保(bǎo)🐆證水化(huà)反應的(de)正常進(jin)行，使灰(huī)砂磚有(you)足夠的(de)🧡強度，必(bì)須控制(zhi)🏃🏻灰砂磚(zhuan)養護的(de)蒸汽壓(ya)力最低(dī)要達到(dao)0.8 Mpa，最高可(ke)達1.5 Mpa，恒溫(wēn)恒壓時(shí)間爲4～6h。 

第(dì)四階段(duàn)，降壓降(jiàng)溫階段(duàn)。從釜内(nei)開始排(pai)放蒸汽(qì)降✔️溫降(jiàng)🐇壓至🐆制(zhì)品出釜(fǔ)階段。這(zhe)一階段(duan)爲避免(mian)出現由(yóu)于壓差(cha)和溫差(cha)過大所(suǒ)造🈲成的(de)制品暴(bào)裂、酥松(song)及強度(du)下降，降(jiàng)溫降壓(yā)速度也(ye)不能太(tai)快，一般(bān)控制在(zài)1.5～2h。

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