蒸(zhēng)壓加氣(qi)混凝土(tǔ)設備的(de)投料順(shùn)序

　　蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備 不(bú)是單單(dān)由一個(gè)設備組(zǔ)成，它是(shì)由切割(ge)機，颚式(shi)破碎機(jī)，球♊磨機(ji)，澆注攪(jiao)拌機，鋁(lǚ)粉攪拌(bàn)機，吊具(jù)及模具(ju)，蒸養車(chē)，澆注擺(bǎi)渡車，蒸(zheng)壓釜，鍋(guō)爐等衆(zhōng)多設備(bei)組合而(ér)來的👈，因(yin)此這套(tào)設備投(tou)入生産(chǎn)時要根(gēn)據一定(dìng)的🌈順序(xù)來操作(zuò)，從大緻(zhì)🔆上來說(shuo)蒸⛷️壓加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bèi)投料順(shùn)序是📱按(an)先漿狀(zhuàng)物料和(hé)水，再粉(fěn)狀物料(liào)，最後🈲投(tóu)輔助材(cai)料和🤞發(fā)氣材料(liao)：

1、在(zài)使用移(yí)動式攪(jiao)拌機時(shi)，應先将(jiang)制備好(hǎo)的鋁粉(fen)懸浮液(ye)🤞或堿液(yè)🐪先行分(fen)别投入(rù)攪拌機(jī)上的鋁(lü)粉攪拌(ban)✉️罐和堿(jian)液罐。

2、向攪(jiao)拌機投(tou)入漿狀(zhuàng)物料，并(bing)加水、加(jia)溫，在以(yi)蒸氣加(jia)熱時，應(ying)注意：加(jiā)水時應(ying)留有餘(yú)量。因爲(wèi)蒸氣已(yǐ)帶入部(bù)分水分(fen)。再者要(yao)注意：通(tong)入蒸氣(qi)前應先(xiān)排除蒸(zheng)氣管中(zhōng)的冷凝(ning)水，當采(cǎi)用幹磨(mo)粉煤灰(hui)而👄且又(yòu)沒有預(yù)先制漿(jiāng)時，允許(xǔ)先投水(shuǐ)再加幹(gàn)粉煤灰(hui)進行攪(jiǎo)拌。

3、投入粉(fěn)狀物料(liào)鈣質材(cai)料，當投(tou)入總量(liàng)的 50%時，開始(shǐ)記錄攪(jiǎo)拌時間(jian)，全部投(tou)完約 1~2min後，采(cǎi)樣測試(shi)稠度 (擴散(san)度以直(zhi)徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度(dù)較高的(de)銅管，鋼(gang)管或塑(sù)管置于(yu)平闆玻(bō)璃上，注(zhu)滿料漿(jiang)後迅速(su)提起，測(cè)試其塌(tā)落面直(zhi)徑，測☁️試(shì)前塑料(liào)🏃管内壁(bì)與玻璃(li)⚽應以濕(shī)布擦拭(shi)，注入料(liao)漿應刮(guā)平 )，并作适(shì)當調整(zheng)後待澆(jiao)注。若采(cǎi)用移動(dòng)式攪拌(bàn)機，應将(jiang)澆注車(che)開至待(dai)注模位(wèi)。

4、當(dang)蒸(zheng)壓加氣(qi)混凝土(tu)設備攪(jiao)拌達到(dào)時間要(yao)求時，立(li)即開啓(qǐ)堿液貯(zhu)罐及鋁(lǚ)粉攪📱拌(ban)機閥門(men)，将鋁粉(fen)懸浮液(yè)及堿液(yè)加入攪(jiao)拌機。當(dang)鋁粉攪(jiǎo)拌時間(jiān)一到，馬(mǎ)上開始(shi)下料閥(fa)，向模具(ju)進行♍澆(jiao)注，并測(ce)定澆注(zhù)高度。

5、澆注(zhu)完畢時(shi)，就應及(ji)時将有(you)關工藝(yì)參數填(tian)入工藝(yì)控制卡(ka)，做⛱️好原(yuan)始記錄(lu)。

　 蒸(zhēng)壓加氣(qì)混凝土(tǔ)設備生(sheng)産的選(xuan)型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)⛱️計方案(an)而确定(ding)，根據工(gōng)藝設計(jì)，澆注分(fèn)爲固定(ding)式和移(yí)動式兩(liang)種澆注(zhu)，切割方(fang)式目前(qián)國内以(yǐ)翻轉切(qie)割爲🌈主(zhu)，其它配(pèi)料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等⛷️設(she)備都大(da)同小異(yì)。

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